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DMC脉冲单机除尘器主要由箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗和支腿等部分组成。
DMC脉冲单机除尘器结构特点：
采用两侧开门，检修换滤袋方便，不受顶部空间位置限制。滤袋座与文丘里管的固定采用螺纹连结形式。滤袋骨架与袋座采用紧固联接，滤袋材质为涤纶针刺毡。如处理高温烟气，滤袋材质为玻纤针刺毡。对排放要求特别严格的地区，可采用复合滤料。
布袋除尘设备技术发展和改造安装的影响<一>、布袋除尘技术发展
布袋除尘技术在近30年迅速发展起来，我国布袋除尘器在13-100m³高炉进行试验，1985年329m³高炉布袋除尘器投入生产使用。随后太原钢铁厂高炉引进了技术便有了快速发展，其他钢厂把该技术移植到300m³炉窑并获得成功。此后攀钢也建成适用高炉的布袋除尘器。但清灰的方式均为净煤气反吹风形式，同时考虑到纯布袋除尘技术上的不足，所以原湿法除尘器一直仍未拆除以便备用。通过织物对含尘气流进行过滤使粉尘粒子在滤料上沉降聚集。布袋除尘的原理为利用织物筛滤作用和惯性碰撞作用为主，同时拦截作用，重力沉降作用，扩散作用和静电作用等相互配合进行过滤捕集尘粒。过滤捕集效果与滤料的孔隙、气流速度及粉尘自有特性等有关。布袋除尘设备针对废气的净化可达到净化度高、节水、节电、运行费用低，且对环境污染较小等特点。以脉冲清灰方式除尘原理为例，气流由下部进入箱内布袋织物截留等方式，使灰尘沉积，通过压力测定或时间控制检查到灰尘时，可关闭进气阀进行清灰，利用震动敲打的方式抖动布袋使其表面灰尘大部分落入灰斗后该布袋便可重新投入除尘工作。灰斗的灰积到一定程度后便可由输灰系统设备送上大车将其运走，我们在清灰形式中采用低压脉冲喷吹较为实用且流行。净化气体排放后，可以根据气体具有的特性进行能量利用，高炉煤气可以接入煤气用户使用或各种发电使用。目前其主要采用全干式工艺流程，部分设备系统前加重力除尘器或旋风除尘器；除尘器滤袋材料通常为玻璃纤维针刺毡、FMS、美塔斯；闭路反吹清灰方式，以氮气脉冲喷吹为较多使用，少部分设备为净煤气加压反吹。全密封式眼镜阀为提供保证；双灰斗、叶轮给料机、灰球阀组成的卸灰设备通常在灰斗装有氮气炮清堵装置以利清灰；螺旋输灰机等实现机械输灰的集中操作；加湿卸灰机卸灰可以防止二次污染对环境保护具有一定意义。
新型静电布袋除尘技术作为除尘应用的核心工作之一。对生产生活的很多方面具有十分重要的作用。我们将新型静电布袋除尘技术融合到除尘应用工作中。
<二>、改造安装对除尘器质量的影响
改造安装质量对除尘布袋投运及除尘效率检测结果和能耗的影响
单机布袋除尘器系统改造安装质量的好坏将直接影响到布布袋收尘器系统投运后的性能检测的结果。比如：1、引风机机组的基础的改造质量不符合设计及规范要求或引风机组的安装质量达不到施工及验收标准，将直接影响到引风机组运行性能的达标，从而造成能耗的上升，机械的发热、振动、磨损的异常，直接影响机组的寿命，同时也对锅炉的吸引风量造成较大的影响，从而直接影响到除尘器的除尘效率。
2、布布袋收尘器的改造安装质量的好坏将直接影响到除尘器本体的除尘效率。
3、烟道安装如固定不好，在投运中会产生振动，将影响到能耗、噪音、以及烟道本身的寿命；如烟道有泄漏点，将直接影响到烟道的吸风和排风量，从而影响到布袋收尘器的除尘效率。
4、执行机构及电仪控制检测系统安装质量不符要求将直接影响到除尘器机械的运作以及整个系统的检测和控制，从而影响到除尘器的工作，甚至造成除尘器系统的停运。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司（http://www.yclthb.com）主营各种单机脉冲布袋除尘器、脉冲单机布袋除尘设备、高压离心通风机等多种除尘产品。先后与几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。欢迎新老客电话咨询选购各种产品。
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