甘肃白银双梁起重机销售厂家 啃轨会带来哪些危害

    1、甘肃白银双梁起重机销售厂家18237367358介绍双梁桥式起重机啃轨是指起重机运行时，车轮与轨道侧面产生异常摩擦，导致车轮边缘和轨道侧面磨损的现象。这一问题若不及时处理，会对设备、生产安全及环境造成多重危害，具体如下：

    一、设备结构损伤与寿命缩短

    （1）车轮与轨道异常磨损：车轮踏面边缘或轮缘因摩擦出现沟槽、毛刺甚至崩裂，轨道侧面被啃出凹痕或台阶。后果：车轮磨损超限（踏面磨损达原厚度 15%、轮缘厚度磨损达原厚度 50%）需强制更换，轨道磨损严重时需整体更换，增加维修成本。数据参考：长期啃轨可使车轮寿命缩短 50% 以上，轨道更换周期从正常 10~15 年缩短至 3~5 年。

    （2）金属结构疲劳损坏：啃轨产生的侧向力会传导至桥架、端梁等金属结构，导致连接焊缝开裂、螺栓松动，甚至主梁腹板出现裂纹。典型案例：某钢厂双梁起重机因长期啃轨，端梁与主梁连接处出现长度超 200mm 的裂纹，需停产加固。

    二、运行安全风险加剧

    （1）脱轨与出轨隐患：车轮严重磨损或轨道变形后，车轮与轨道的配合间隙增大，可能导致起重机脱轨，尤其在启动、制动或变向时风险更高。

数据统计：啃轨引发的脱轨事故占起重机机械事故的 23%，易造成设备倾覆或人员伤亡。

    （2）电气系统故障连锁反应：啃轨导致运行阻力增大，电机长期过载运行可能烧毁绕组（烧毁概率增加 3~5 倍）；同时，电缆因拉扯出现绝缘破损、短路，甚至引发火灾。

    三、生产效率与能耗损失

    （1）运行阻力增大导致效率下降：正常运行阻力系数约为 0.008~0.01，啃轨时可增至 0.03 以上，起重机启动、制动困难，频繁出现 “卡轨” 现象，影响吊装作业连续性。测算案例：某车间起重机因啃轨，单次吊装时间延长 15%，年产能损失约 800 工时。

    （2）能耗显著增加：额外的摩擦阻力使电机功率消耗增加，据测算，啃轨状态下起重机能耗比正常工况高 10%~20%，年电费成本可增加数万元。

    四、环境与噪声污染

    （1）金属摩擦产生有害物质：啃轨时产生的金属碎屑（含铁、铜等微粒）可能污染车间环境，若进入传动系统或液压系统，会加剧齿轮、阀芯等精密部件磨损。

    （2）高分贝噪声危害：啃轨时发出的尖锐摩擦声可达 85~100 分贝（远超工业噪声安全标准 85 分贝），长期暴露可能导致操作人员听力损伤。

     五、间接经济损失与安全管理风险

    （1）停产检修成本高昂：严重啃轨需整机停产检修，涉及轨道调整、车轮更换、结构加固等，单次检修周期可能长达 3~7 天，影响生产线连续运行。

    （2）行业数据：大型企业起重机每停产 1 天，直接经济损失可达 10 万～50 万元。

    （3）合规性与安全考核风险：啃轨问题违反《起重机安全规程》（GB 6067.1）中关于车轮与轨道配合的要求，可能在安全监察中被责令限期整改，甚至面临行政处罚。

    2、总结：啃轨看似是局部磨损问题，实则可能引发设备结构性损坏、安全事故及经济损失。企业需将啃轨排查纳入日常巡检（建议每周检查车轮与轨道间隙及磨损情况），一旦发现异常，应立即分析原因并组织专业维修，避免小问题演变为重大隐患。

    3、甘肃白银双梁起重机销售厂家18237367358秉持“做一个项目，交一圈朋友”的经营理念，坚持“以精为本、以诚为信、以恒为赢”的文化理念，正努力将自己打造成有实力的起重企业，热忱欢迎客户朋友前来洽谈合作事宜。

 

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