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1. 工艺原理
移动模架系统由支撑结构、模板系统、行走机构等组成，能够在桥墩间自行移动。节段拼装时，预制梁段通过运输设备运至现场，由移动模架定位并逐段拼装，最终形成完整梁体。
2. 施工流程
预制节段：在工厂或现场预制梁段，确保尺寸精度和混凝土强度。
模架安装：在桥墩上安装移动模架，调整模板位置至设计标高。
节段吊装：采用起重机或架桥机将预制节段吊装至模架内，临时固定。
拼接与张拉：通过环氧树脂胶接缝，张拉预应力钢束，使节段形成整体。
模架前移：完成一段拼装后，模架向前移动，进行下一循环作业。
3. 技术优势
高效性：预制与拼装并行，缩短工期。
质量可控：工厂化预制减少现场误差，混凝土养护条件更优。
适应性强：适用于跨越河流、峡谷等复杂地形，减少支架搭设。
环保性：减少现场浇筑的噪音和污染，降低材料浪费。
4. 关键控制点
精度控制：节段预制需严格把控尺寸误差（通常±2mm以内）。
接缝处理：胶接缝需均匀密实，避免渗水和应力集中。
预应力管理：张拉顺序和力值需符合设计，防止结构开裂。
模架稳定性：移动过程中需实时监测模架变形，确保安全。
5. 应用范围
该工艺适用于连续梁、刚构桥及城市高架桥，尤其适合跨径30~50m的中等跨度桥梁。
结语
移动模架节段拼装工艺通过标准化预制与机械化拼装的结合，显著提升了桥梁施工的效率与质量，代表了现代桥梁工程的发展方向。其成功实施依赖于精细化管理与技术创新，是未来大跨度桥梁建设的重要选择之一。
公司网址：www.yzjqj.com
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