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1.四川绵阳架桥机销售厂家13015507474架桥机作为大型桥梁施工设备，其检查和维护直接关系到施工安全与效率。以下从使用前、使用中、使用后三个阶段详细说明具体要求：
一、使用前的检查与维护
核心目标：确保设备各系统正常启动，消除潜在隐患，满足施工条件。
（1）基础与安装检查
轨道与支撑结构：检查轨道铺设是否平整、牢固，间距是否符合设备要求，轨道两端限位装置是否齐全有效。支撑垫梁、枕木是否稳定，地基沉降情况（尤其软基区域）需测量记录，避免不均匀受力。
设备组装 / 就位检查：各连接螺栓（如主梁拼接、支腿与横梁连接）是否紧固，扭矩符合说明书标准，防松垫片是否齐全。伸缩机构、起升机构的安装精度，如主梁轴线是否平直，支腿垂直度偏差是否在允许范围内（通常≤1‰）。
（2）关键系统检查
动力系统：发动机（或电机）启动前检查燃油 / 电量、机油液位、冷却系统，启动后观察运转是否平稳，有无异响、漏油。
液压系统：检查液压油液位、油质（无杂质、乳化），液压管路连接是否密封，有无破损；启动后检查液压泵压力是否正常，各油缸伸缩是否顺畅，无卡顿或泄漏。
起重与行走系统：
钢丝绳：检查磨损、断丝、变形情况（断丝数超过规范或局部磨损达原直径 40% 需更换），绳卡固定是否牢固，润滑是否充分。
吊钩、吊具：吊钩有无裂纹、变形，防脱装置是否有效；吊梁扁担等工具的焊缝是否完好，承重标识是否清晰。
行走机构：驱动电机、减速器运转是否正常，制动装置（如电磁制动器）的制动效果，试运转时有无跑偏现象。
安全装置：
限位装置：起升高度限位、小车行走限位、大车行走限位是否灵敏可靠，触发时能否立即停机。
预警装置：超载保护器、风速仪（室外作业，风速超过 10.8m/s 需停止作业）、紧急停止按钮是否正常工作。
防护设施：操作室玻璃、护栏、平台防滑垫是否完好，急停按钮是否在易操作位置。
（3）辅助设施检查
检查电缆线、信号线有无破损，卷线器是否灵活，避免拖拽磨损；照明、警示灯（如轮廓灯、作业指示灯）是否明亮。
辅助工具（如对讲机、指挥信号旗 / 哨）是否齐全，指挥人员与操作手的信号约定是否明确。
（4）文档与环境检查
核对设备合格证、年检报告、操作人员资质证书（特种设备操作证）是否齐全有效。
检查作业环境：周边障碍物（如高压线、建筑物）是否影响作业半径，施工区域是否设置警示围栏，无关人员是否清场。
二、使用中的检查与维护
核心目标：实时监控设备运行状态，及时发现异常并处理，避免故障扩大。
（1）实时运行监控
常规参数监测：
每小时记录一次关键数据：液压系统压力（如起升、变幅油缸压力）、电机电流、轴承温度（≤60℃，超过时停机检查）。
观察各机构运转声音：如齿轮箱有无异响（可能因缺油或齿轮磨损），油缸伸缩有无 “爬行” 现象（可能因液压油污染）。
起重作业专项检查： 起吊梁体时，先进行 “试吊”（起升 10-30cm，静止 30 秒），检查制动效果、钢丝绳受力是否均匀，梁体是否水平。 行走过程中（包括纵移、横移），观察轨道与轮组接触情况，有无卡轨、脱轨风险，同步性是否良好（如双驱动电机转速偏差）。
（2）安全与环境适应检查
遇恶劣天气（如暴雨、大风、高温）时： 暴雨后检查轨道积水、地基沉降，大风时实时监测风速，超过限值立即停止作业并锚定设备。 高温环境下检查液压油温度（不得超过 60℃），必要时开启冷却系统；低温环境（如冬季）需预热液压系统，避免冷启动损伤部件。
定期（每 2 小时）巡查设备关键部位：螺栓有无松动（尤其振动剧烈的部位），钢丝绳有无跳槽、磨损加剧。液压管路接头有无渗漏，及时紧固或更换密封件。
（3） 临时维护
发现轻微异响、漏油等问题，若不影响安全，可在当前作业循环结束后立即处理；若存在重大隐患（如制动失效、结构裂纹），必须立即停机，设置警示标志，禁止继续使用。
三、使用后的检查与维护
核心目标：及时修复使用中的损耗，做好设备保养与存放，为下次使用做准备。
（1） 作业后即时检查
设备复位与清洁：将架桥机停放在指定位置，收回伸缩臂、吊钩，切断动力电源，关闭液压系统，释放管路残余压力。清理设备表面的泥土、油污，尤其注意行走轮、轨道接触面上的杂物，避免锈蚀或卡阻。
关键部件状态记录：记录本次作业中出现的异常情况（如异响位置、压力波动范围），作为后续维修依据。检查钢丝绳、吊钩的磨损变化，液压油、冷却液的消耗情况，及时补充或更换。
（2）维护保养
润滑保养：按说明书要求对各运动部件（如轴承、齿轮箱、销轴）加注润滑脂 / 润滑油，重点部位（如起升机构卷筒轴、行走轮轴）需定期更换润滑油，记录加注量与型号。
系统维护：
液压系统：作业后过滤液压油（或更换滤芯），检查油箱内是否有杂质沉淀；长期停用（超过 1 周）需启动设备空运转 10-15 分钟，防止管路堵塞。
电气系统：检查电缆线有无老化、破损，接线端子是否松动，清除控制柜内灰尘，确保散热良好。
结构件检查：检查主梁、支腿等钢结构有无裂纹、变形（可借助探伤仪检测焊缝），尤其应力集中部位（如梁体连接处、支腿根部）。对轻微锈蚀部位进行除锈、涂漆处理，防止腐蚀扩大。
（3）长期存放维护（如停工超过 1 个月）
设备需停放在平整、干燥的场地，轨道两端固定锚定，支腿下方增设临时支撑，避免结构受力变形。
拆卸易损部件（如吊钩、传感器）妥善存放，裸露的销轴、螺栓涂抹防锈油。
切断所有电源，关闭油箱通气孔，覆盖防雨布（室外存放），定期（每 2 周）检查设备状态，防止锈蚀、鼠害等。
补充说明
检查与维护需形成书面记录，包括 “检查日期、检查项目、发现问题、处理结果、责任人” 等信息，存档备查。
涉及结构件修复、核心系统（如液压泵、制动系统）维修时，必须由具备资质的专业人员操作，禁止擅自改装设备。
定期（通常每 3 个月或累计作业 500 小时）进行一次全面检修，结合设备说明书制定详细保养计划，确保符合《起重机械安全规程》（GB6067）等国家标准要求。
2.通过严格执行各阶段的检查与维护流程，可大幅降低架桥机的故障概率，延长设备使用寿命，保障桥梁施工安全。
3.四川绵阳架桥机销售厂家13015507474一贯坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的方针，遵循“质量至上，用户至上”的宗旨，全程为广大用户服务，希望各界朋友与我们合作！
电话：13015507474
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以上就是关于架桥机在使用前、使用中、使用后需要进行哪些检查和维护全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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