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1.加入孕育剂进行孕育处理
2.球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
3.进行热处理
4.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
5.铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
6.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
球墨铸件的防腐直接关系到管道的长期的使用性和性，因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨，球墨铸件中的石墨以球状形式存在，并不影响基体材料的力学和机械性能，我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%，远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准，所以管道防腐一直是我们当前一个热门的课题。
球墨灰铁铸件涂料的基本功能以及表面清理方法{一}、消失模球墨铸件涂料的基本功能
不同材料、不同配方配制出的铸造涂料有着不同的功能和作用。铸造涂料在生产消失模球墨铸件中发挥的主要作用有防止化学粘砂、防机械粘砂、防止消失模球墨铸件夹涂料、防气孔类缺陷、防消失模球墨铸件石墨变异、防特种钢渗硫、防不锈钢增碳、防消失模球墨铸件夹渣、减少消失模球墨铸件冲砂缺陷、降低消失模球墨铸件表面粗糙度、保护金属型及控制消失模球墨铸件的凝固过程、改变球墨灰铁铸件性能和内部质量等。
铸造涂料科学技术的逐渐进步，涂料的功能也在日益丰富。对涂料进行特殊的设计，研制出可以防止消失模球墨铸件某些典型缺陷的铸造涂料，己成为一个重要发展方向。例如，早前的铸造工作者为了防粘砂这一铸造缺陷，研制出较早的涂料。为了防止缩松(渗漏)类缺陷研制出了蹄粉涂料。逐渐发展起来的防脉纹涂料也是其中比较成熟的新型防缺陷涂料，而且在汽车类消失模球墨铸件中应用广泛。防气孔涂料中含有氧 化铁，同样是一种新型的防缺陷涂料，己在消失模球墨铸件以及铸钢件的生产中均有成功的案例。随着各种消失模球墨铸件如高铁、风电及汽车件产量的飞速增长，吠喃树脂自硬砂中，特别是再 生砂中通过涂料层向消失模球墨铸件表面渗硫的问题逐渐凸显。生产消失模球墨铸件的吠喃树脂固化剂中的有机磺酸中含有硫元素，在浇注时会受热分 解出含硫气体，又被挨着砂型表面的铁液吸收。致使消失模球墨铸件表面球化不良而出现石墨球变异，出现一定片状石墨或者蠕虫状石墨等。近年来国外企业高校等科研部门研制出多种防硫涂料。这种涂料通常被研制成烧结隔离型、碱性吸收型或烧结一反应混合型防硫涂料。在铸钢件生产中也很容易受硫的影响，目前国内己研制出一系列阻硫涂料，能够避免铸钢件表面微裂纹缺陷的发生，所以在铁路消失模球墨铸件上得到广泛应用。
{二}、泵体阀门铸件件表面清理方法
一、干法清理。严格上，干法清理包括摩擦清理和抛喷丸清理。但由于摩擦清理速率低、效果差，目前泵体阀门铸件件产品已很少采用，所谓干法处理一般指抛喷丸清理。喷丸清理是指以压缩空气作为动力，将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面，清理其表面上的粘砂或氧 化铁皮。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种补充。抛丸是利用抛丸器，如滚筒式、吊钩式、吊链式、台车式等各种专机设备来抛射钢丸，清理表面。喷，抛丸区别是设备的不同及初射钢丸动能方向的不同。
二、湿法清理。
1、电液压清砂。基本原理是电液锤效应，利用高压脉冲发生器通过置于水中的特别电进行相间放电，产生大的液力冲击。由于灰铁铸件产品表面粘附物与泵体阀门铸件本身的弹性模数及振动频率不同，从而达到清砂目的。对于形状复杂的泵体阀门铸件如深孔、盲孔、内腔有较为的清理效果。
2、水清砂。是将相应温度的带砂泵体阀门铸件产品吊入水池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，砂型和砂芯“崩毁”从泵体阀门铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。
3、水力清砂。是指利用高压水泵输入的高压水，经喷嘴形成高压射流，射向泵体阀门铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。主要适用于大铸铁件的表面清砂和清芯。
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