整套玻璃精馏塔将薄膜蒸发器作为精馏系统的再沸器,改变传统塔釜加热模式。物料进入蒸发器之后,刮板旋转把物料铺展成薄液膜,增大物料受热面积,物料停留的时间得到缩短。轻组分受热挥发上升进入精馏柱,在填料区域完成气液两相之间的传热传质,重组分向下留存,蒸汽到塔顶位置经过冷凝器冷却液化,通过回流比控制单元,一部分液体回流回到精馏柱,一部分作为目标产物收集。回流比例可以人为调节,以此调整分离的效果,满足不同样品对于产物纯度的要求。
高硼硅玻璃本身具备良好的耐化学腐蚀能力,大部分有机溶剂、弱酸弱碱体系都可以适配,烧结一体成型蒸发器,减少接口数量,减少真空泄漏点。整套装置从进料、蒸发、气液交换、冷凝回流到产物收集,全部流程都可以直接肉眼观察,实验过程中液泛、起泡、物料流动异常等现象可以第一时间发现,便于工作人员及时修改工艺参数,缩短工艺摸索周期。
虽然主体为玻璃件,但整套设备搭配完善的辅助系统。磁力耦合搅拌密封,规避普通搅拌轴的缝隙漏气问题,以此保障设备内部的高真空环境。密封件可以选择氟橡胶或者包四氟材质,面对不同化学性质的物料可以灵活选用。蒸发器可以加装全夹套保温,针对高粘度物料,维持物料流动状态,防止物料冷却凝固附着在器壁。系统搭载数显皮拉尼真空计,实时展示真空读数;进料方式可灵活选配,手动阀门、蠕动泵、齿轮泵多种方案可选,真空机组也可以根据真空度需求,选配旋片泵、扩散泵或者分子泵。设备配有金属支撑框架,脚轮方便在实验室内移动摆放。
玻璃精馏塔属于玻璃与金属配件组合设备,日常使用和维护有需要留意的地方。运行前要检查玻璃件有无裂纹缺口,各个磨口、密封位置涂抹适配润滑介质,不要硬拧玻璃接头。实验结束要及时清洗玻璃内腔,除去残留物料,避免物质长时间附着腐蚀玻璃。橡胶类密封件会随使用时间老化,需要定期查看,出现硬化破损及时替换。
该设备由生产厂家完成整体装配调试,厂家可以提供试样服务,让客户提前验证物料处理效果,也可以结合物料特性,调整接触物料配件材质、框架样式、配套组件配置,匹配多样化的科研实验需求。
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