精馏塔定制|杭州卓泰仪器设备有限公司

　　开展精馏塔定制工作，客户需要向设备厂家提供足够的基础信息，方便工程师输出合理方案。首先要说明物料相关情况，物料组分、是否热敏、酸碱腐蚀性、粘度大小，是否容易结焦；其次是工艺目标，每小时的物料处理规模，想要实现的产物纯度，设备需要运行的真空范围、温度区间；同时还要说明实验室现场条件，放置设备的空间大小，供电条件，冷却水条件，是否有防爆相关的使用要求；还有操作模式，是间歇实验还是连续进料，对控制系统有无特殊需求。这些信息越完整，定制出来的精馏塔越贴合实际使用需求。

　　精馏塔定制可以改造的内容覆盖设备多个部分。材质层面，常规机型接触物料位置使用高硼硅3.3玻璃，如果物料有特殊腐蚀，可调整搅拌、刮板、连接件材质，更换316L不锈钢、PEEK、钛合金等；密封组件可以选用氟橡胶或者包四氟密封件。蒸发冷凝单元，根据处理量调整蒸发面积与冷凝面积，主蒸发器可以增加全夹套全保温结构，应对高粘度物料，保障物料流动。进出料系统，基础手动进料可以升级蠕动泵、齿轮泵连续进料。真空系统，基础旋片泵，按需增加扩散泵、分子泵，配套微调阀与数显真空监测仪表。设备框架可以选择铝合金框架或者不锈钢框架，设备整体尺寸可以结合实验室摆放空间做调整，脚轮也可以按需选配。温控系统可搭配不同规格高低温循环设备，满足不同加热制冷需求。

　　在正式投入生产之前，很多厂家可以提供试样服务，把客户物料在现有设备上开展测试，验证这套工艺思路是否可行，同时在测试过程进一步确认工况参数，减少定制设备生产完成之后，出现工况不匹配的情况。试样环节可以了解物料分离效果，观察物料蒸发过程中是否结焦、粘度变化，为定制方案优化提供现实依据。

　　当精馏塔定制设备生产装配完成之后，需要完成设备验收调试工作。首先核对设备硬件配置，确认定制要求的材质、配件、框架结构是否落实到位，随后做空载调试，检查设备密封情况，查看真空系统能否达到设计真空，温控系统温度控制是否稳定，传动刮板运行是否顺畅。空载调试完成，再逐步开展物料试机，逐步调整进料速度、温度、真空、回流比等参数，观察设备运行状态，完成设备操作培训，让操作人员熟悉整套设备操作流程、日常维护方法。

　　精馏塔定制设备投入使用之后，依旧需要规范维护，玻璃件做好防碰撞保护，每次实验结束及时清洗设备内部物料残留，各类密封件定期查看，出现老化破损及时替换，真空机组按照厂家指导进行保养，以此延长整套定制精馏塔的使用周期。

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