短程分子蒸馏设备主体部件采用高硼硅3.3玻璃,蒸发器一体烧结成型,设备接口数量少,降低漏气概率,维持系统高真空。整套进料、蒸发、分子逸出、冷凝、馏分收集全部可视化,实验人员可以直观看到物料运行状态,根据实际现象调整加热温度、进料流量、刮板转速、真空度等参数,快速摸索合适的工艺条件。玻璃材质同时拥有耐腐蚀性,适配多种不同化学属性物料的处理工作,设备内部结构简单无死角,拆装清洗比较便捷,切换不同实验物料的时候,降低样品交叉干扰的可能性。
转轴位置采用磁力耦合密封结构,消除轴封漏气缝隙,保障系统能够维持高真空工况。刮板电机可以调节转速,以此改变液膜厚度,适配高粘度、低粘度各类物料;接触物料密封配件可以选用氟橡胶或者包四氟密封圈,针对酸性、碱性、有机溶剂物料进行适配。蒸发器可以选配全夹套全保温设计,对于粘度偏高物料,维持物料流动性,避免物料冷却凝结附着筒壁。设备搭载数显皮拉尼真空计,直观展示系统真空数值,方便实验记录工况。整套设备装配于铝合金框架,底部配有静音万向轮,可以在实验室内部灵活移动摆放,设备结构做空间优化,适配常规实验室的摆放条件。
短程分子蒸馏设备可以连续进料连续出料,适合小试研发和小批量样品制备。很多天然植物提取物、医药中间体、功能性食品原料,其中活性组分耐热性差,使用普通蒸馏容易造成有效成分损耗,采用短程分子蒸馏工艺就可以在相对温和条件完成分离纯化。在日常使用短程分子蒸馏设备的时候,玻璃构件质地较脆,拆装过程要做好防护,避免磕碰碎裂。实验结束及时清洗筒壁残留物料,防止物料干涸附着难以清理。密封橡胶件长期使用会出现老化,需要定期检查更换,真空机组按照说明定期维护保养,保障真空抽取性能。设备也可以根据用户物料处理需求,做配置调整与结构定制,匹配不同科研项目的实际工况。
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